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Articolo: Confronto tra diversi tipi di acciaio utilizzati nelle cesoie per capelli in base alla loro durezza

Confronto tra diversi tipi di acciaio utilizzati nelle cesoie per capelli in base alla loro durezza

Quali sono gli effetti dell'utilizzo dell'acciaio duro nelle forbici per capelli? La durezza dell'acciaio utilizzato nella fabbricazione delle cesoie influisce non solo sul filo della lama e sulla durata dell'affilatura, ma anche sulla durata e sulla capacità delle cesoie di resistere all'usura.

Il filo della lama delle tue cesoie per capelli

Il tipo di acciaio utilizzato per realizzare le forbici avrà un impatto sul filo della lama, che è fondamentale. La levigatura non può produrre un tagliente fine su acciaio di scarsa qualità o tenero. Solo le cesoie in acciaio di alta qualità ti daranno un bordo affilato come un rasoio sulle tue forbici, permettendoti di tagliare i capelli con il minimo sforzo pur ottenendo un taglio netto.

Cos'è la scala Rockwell?

La scala Rockwell Hardness viene utilizzata per determinare la tenacità di un materiale. Consente ai produttori di mantenere il controllo della qualità fornendo al contempo ai clienti una certa chiarezza sul prodotto che stanno acquistando.

Per determinare la durezza di un materiale, il test viene applicato a un'ampia gamma di metalli e leghe, compreso l'acciaio utilizzato in cesoie e forbici. La profondità di penetrazione viene misurata utilizzando un penetratore con punta diamantata sotto carico pesante.

Maggiore è il numero, maggiore è la qualità dell'acciaio in termini di durezza e ritenzione del tagliente. Un acciaio dolce avrà una valutazione HRC di 54-56, mentre un acciaio duro premium avrà una valutazione di 59-66. HRC è spesso abbreviato in RC dopo un numero prima di essere scritto per intero. Cesoie e forbici devono essere realizzate in acciaio di alta qualità con una misura di durezza Rockwell compresa tra 58 e 60 RC.

Quanto dureranno le cesoie?

La durata delle forbici è direttamente proporzionale alla qualità dell'acciaio utilizzato per la loro fabbricazione. Le cesoie utilizzate nei parrucchieri dovrebbero essere affilate almeno una volta all'anno. Un fabbro dovrà anche rimuovere una piccola quantità di acciaio dalla lama per affilarla. Poiché l'acciaio di qualità superiore richiede meno materiale da rimuovere, le coppie di coltelli più economiche possono essere affilate solo un certo numero di volte.

Cos'è che rende l'acciaio così difficile da lavorare?

Le cesoie non possono essere realizzate con un unico materiale perché l'acciaio è una miscela esatta di varie leghe, minerali ed elementi. La resistenza dell'acciaio è dovuta al carbonio e la quantità di carbonio nel prodotto finito dovrebbe essere compresa tra il 95 e l'1,2%. Anche se l'acciaio da taglio dovrebbe essere duro, non dovrebbe essere troppo duro perché non sarà adatto per il taglio a secco o per scorrimento.

Il molibdeno contribuisce alla durezza dei materiali e alla loro resistenza alla corrosione. Le cesoie sono soggette a corrosione perché sono costantemente a contatto con l'acqua e le sostanze chimiche utilizzate nei trattamenti di colore. Se l'acciaio utilizzato nelle cesoie non contenesse molibdeno, sarebbe butterato e opaco.

Il manganese contribuisce alla resistenza complessiva della lama e aiuta a mantenere un bordo affilato e duraturo. Il cromo contribuisce ad aumentare la resistenza al calore durante i processi di forgiatura e finitura, e contribuisce anche ad aumentare la resistenza alla corrosione quando le cesoie sono in uso. Il vanadio aggiunge forza e aiuta le forbici a mantenere il loro set aiutando anche l'equilibrio.

Sia il cobalto che il titanio riducono il peso delle cesoie finite aumentandone la durezza.

Tipi di acciaio utilizzati in Forbici da barbiere

Un grado può essere assegnato a qualsiasi tipo di acciaio in base alle proporzioni dei vari componenti utilizzati nella sua fabbricazione.

In Pakistan, il grado 420 viene utilizzato per realizzare forbici a basso costo, mentre in Giappone il grado 440C viene utilizzato per realizzare forbici più costose. La valutazione Rockwell per l'acciaio inossidabile 420 è compresa tra 50 e 55, mentre la valutazione Rockwell per l'acciaio inossidabile cobalto 440 è compresa tra 55 e 62. Questa è una differenza significativa.

L'S1 ha un basso contenuto di acciaio al cobalto, che gli conferisce un taglio temprato, mentre l'S3 ha un alto contenuto di acciaio al cobalto, che gli conferisce un tagliente affilato.Vanadio e titanio sono due materiali che possono essere aggiunti alle lame della categoria V per aumentarne la forza e l'affilatura

L'ATS-314 ha una valutazione Rockwell di 59-61 e le più alte concentrazioni di cobalto, titanio e vanadio di qualsiasi lega.

Un prodotto in acciaio di alta qualità richiede non solo materie prime di alta qualità, ma anche una lavorazione artigianale di alta qualità e un processo di tempra ottimale dell'acciaio.

Acciaio VG10
L'acciaio inossidabile VG10 è un acciaio inossidabile di grado superiore prodotto in Giappone. È anche noto come grado di posate perché è stato progettato pensando agli chef giapponesi. La lettera V rappresenta l'elemento chimico vanadio e la lettera G rappresenta l'oro, che ne indica la qualità.

VG10 ha una durezza Rockwell che va da 59 a 61 a causa del suo alto contenuto di carbonio e cobalto. Le cesoie VG10 sono note per il loro alto livello di durata e per avere una lama che rimane affilata per tutta la vita delle cesoie. È possibile affilare VG10 a una punta più fine rispetto a molti altri tipi di acciaio. Ad un certo punto, il VG10 è stato ribattezzato SuperSteel. Dai un'occhiata a questa collezione di forbici offset VG10.

Saki Shears ha creato la collezione Master di forbici per capelli per facilitare l'identificazione delle forbici per capelli che utilizzano l'acciaio VG10 o l'equivalente di qualità. I modelli attuali includono le nostre Forbici per tagliare i capelli d'oro, Forbici per capelli Grand Master e Saki Precision.

Acciaio di Damasco

L'acciaio di Damasco viene prodotto piegando su se stessi strati 15-17 volte sottili di acciaio VG10 di alta qualità, risultando in circa 5.000 strati molto sottili di acciaio. La tecnica di stratificazione crea l'aspetto di una venatura del legno fine o un segno d'acqua sulla superficie delle cesoie. Per ottenere questo effetto vengono utilizzati più strati.

Il vantaggio principale dell'utilizzo dell'acciaio a strati è che consente alle lame delle cesoie di essere robuste pur rimanendo flessibili e delicate quando entrano in contatto l'una con l'altra.

Saki Shears ha attualmente tre modelli di cesoie che utilizzano l'acciaio di Damasco nella loro produzione. Tutte e tre le forbici fanno parte della nostra collezione Shihan.

Grado di acciaio 440C

Poiché ha il più alto contenuto di carbonio di qualsiasi grado di acciaio, l'acciaio 440C è tra gli acciai più costosi disponibili. È anche uno degli acciai più duri della famiglia 440.

Alcune delle più famose forbici da taglio Saki Shears che utilizzano l'acciaio 440C nella loro struttura includono le nostre nuove Taglio per capelli Saki Tano e le Forbici per taglio capelli Saki Odachi.

Quali paesi sono i principali produttori di acciaio?

Saki Shears utilizza quasi esclusivamente acciaio giapponese per le sue forbici da parrucchiere. Poiché i giapponesi hanno imparato l'arte di produrre acciaio, nessun altro paese al mondo può eguagliare l'incredibile qualità prodotta dai produttori di acciaio giapponesi. La Germania è il secondo produttore mondiale di acciaio, dietro solo alla Cina.

Il loro acciaio è estremamente duro; infatti, affilarlo a filo di rasoio è impossibile; tuttavia, è una scelta eccellente per forbici da barbiere con bordo smussato.

Oltre alla Corea, altri tre paesi che producono acciaio sono Cina, Taiwan e Corea. Il loro acciaio non è duro come l'acciaio giapponese e non mantiene il suo vantaggio. India e Pakistan sono gli altri due paesi che producono questo articolo.

Il loro acciaio non è adatto per l'uso in cesoie professionali a causa della sua bassa qualità perché è difficile da affilare e non mantiene il filo.

Acciaio Aichi

Aichi Steel è uno dei principali produttori mondiali di acciaio di alta qualità. Il loro acciaio è utilizzato in una vasta gamma di industrie ed è di altissima qualità. Hanno iniziato come divisione della Toyota nel 1934.

Hitachi Metals Corporation

Hitachi Metals è stata fondata in Giappone nel 1956 e l'azienda si è dedicata alla produzione di lame in acciaio di alta qualità e altri prodotti per l'uso nel automobilistico, delle infrastrutture e dell'elettronica da quando Hitachi è responsabile della produzione del più alto grado di acciaio giapponese, noto come ATS-314.


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